天津铝合金压铸模具温度控制的主要功能有哪些？

天津铝合金压铸模具温度控制的主要功能有哪些？

天津铝合金铸造模具的温度控制是指在整个铝压铸加工过程中，采用一定的方法，使模具温度保持在一定范围内不变。温度控制范围是压铸模具的工作温度。在适当的工作温度下，压铸模具可以顺利生产标准铸件，保持较高的生产率。天津压铸件

在铝压铸成型的全过程中，操作模具的温度关键作用如下：

(1)提高铸件质量。压铸模具温度过高或过低都会危及铸件的成形质量和特性。zui当模具温度过低时，先出现以下缺陷：①进入型腔的形状记忆合金会迅速降低流动性，使铸件容易造成冷隔断、浇筑不足、裂缝、出气孔、轮廊不清等缺点。②型腔表面受形状记忆合金的明显冲击，内外温差大，金属材料型容易开裂损坏。③有时会损坏按顺序凝结的标准。此时，仅靠建筑涂料调整是不好的。当模具温度过高时，模具中金属材料液的制冷速度减慢，铸件容易出现针孔或松动，严重危害质量。此外，金属材料液在压射过程中容易粘模，导致脱模困难，挫伤铸件，损坏模具腔表面。因此，在铝压铸的整个过程中，只有在所需环境温度下保持压铸模具的温度，才能获得高质量的铸件。天津压铸件

（2）提高压铸模具的使用寿命。如果压铸模具在室内温度的前提下刚刚开始生产，不仅不能获得合格的铸件，而且高温金属材料液体高速压入模具腔，而且会对模具产生很大的热冲击。模具表面立即受到影响ji热冲击性大，ji大温温度场会促进模具内部的焊接应力，导致模具表面出现裂纹。当模具温度随着压射频率的增加而增加时，模具内部的焊接应力会越来越大，然后加快压射的冲击应力，模具会迅速开裂，直到无效，因此模具温度控制不良会严重降低模具的使用寿命。

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